کک نفتی در تولید سوخت، منبع اصلی تولید فسفر عنصری، تولید گرافیت، تولید آند‌‌های سلول‌‌های الکترولیتی و الکترود برای کوره‌‌های الکترولیتی استفاده می‌‌شود.

راهنمای انتخاب لوازم خانگی

انواع کک متالورژی - نفتی و ذغال سنگ واحد دانه بندی و بسته بندی کک و ذغال سنگ برادران فلاح زیارانی با تجربه ای بالغ بر 30 سال در زمینه تهیه و تولید مواد اولیه کارخانجات و صنایع وابسته آماده ...

کک نفتی و تولید فولاد با توجه به استراتژیک بودن تأمین الکترود کوره قوس در صنایع فولادسازی داخل کشور، بومی‌سازی ساخت الکترود به عنوان یکی از طرح‌های ویژه جهت توسعه تولید فولاد کشور مدنظر قرار گرفته است.

کک نفتی کلسینه اصفهان خرید و تهیه انواع کک متالورژی برای کارخانجات تولید فولاد و همینطور برای صنایع ریخته گری امری ضروری است و باید برای ایجاد فرآیند تولید و حرارت از انواع کک قیمت انواع ...

کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده به‌جا می‌ماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمی‌شود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...

این کارخانه تنها کارخانه تولید کک نفتی در ایران است که سالانه ۱۵۰ میلیون دلار صرفه جویی ارزی به همراه دارد. این کارخانه در آینده تا دو فاز توسعه می یابد.

کُک نفتی (تولید کُک از پسماندهای نفتی) کُک نفتی از پالایش نفت خام به دست می‌آید و یکی از محصولات فرعی فرآیند پالایش نفت است که ساخته‌شده از کربن و مقادیر بسیاری گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل ...

در فرایند تولید کک نفتی، ماده اولیه (وکیوم باتوم پالایشگاهی)، به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع (نفتا ، گازوئیل ، LPG ) تبدیل می شود. نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک، سالانه 200 هزار تن است که در حال حاضر بخش زیادی از آن از طریق واردات تامین می شود و با توجه به رشد تولید آلومینیوم در کشور، نیاز به کک نیز افزایش خواهد یافت.

کک‌سوزنی شکلی خاص از کک نفتی است که با فناوری‌ پیچیده‌ای تولید می‌شود؛ بخش اعظم کک تاخیری تولیدی به صورت قطعات سخت و با شکل‌های نامنظم است که به دلیل شباهت به اسفنج سیاه به کک اسفنجی شهرت ...

فرآورده نفتی ... هیدروژن و کربن در شکل کک نفت نیز می‌توانند، فرآورده ... این موارد در موقع سوختن گازهائی تولید می‌کنند که اسباب و وسایل را فرسوده و ضایع می‌نمایند و به همین سبب سعی می ...

محمد آقاجانلو، معاون طرح‌های توسعه معدن و صنایع معدنی ایمیدرو در گفتگو با چیلان عنوان کرد: ذخایر نفتی کشور،‌ منبع قابل اتکایی برای تولید کک مورد نیاز صنایع فولاد و آلومینیوم است. وی گفت: ایمیدرو در سال‌های گذشته برای ...

تولید کک نفتی. زغال سنگ،کک ،کک شو,تولید کک نفتی,تولیدی تعاونی نمونه(itm) عرضه حرارتی,تامین و واردات انواع پترولیوم,نگارش طرح توجیهی جهت اخذ,لیست رایگان نمونه طرحهای توجیهی

کک نفتی کاربردهای گوناگون غیرسوختی مانند الکترودهای گرافیتی، الکترودهای کربنی یا همان آندها در صنایع مختلف از جمله آلومینیوم و فولاد دارد. طرح پژوهشی تولید کک نفتی از سال ها قبل در پژوهشگاه ...

گرافیت کم سولفور (GPC) گرافیت کم سولفور (Graphite Petroleum Coke) یا کک نفتی گرافیتی شده از واکنش های متفاوت پترولیوم کک در کوره گرافیتی در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتی گراد بدست می آید.

عملیات اجرایی کارخانه بزرگ ۵۰۰ هزارتنی تولید کک نفتی کلسینه (cpc) و دیگر فرآورده های پایه صنایع آلومینیوم و فولاد در منطقه ویژه اقتصادی لامرد آغاز شد.

در این مقاله میتوانید درباره کک نفتی که محصول نقتی غنی از کربن است مطالعه فرمایید و با کاربرد ان اشنا شوید. از کک نفتی با کیفیت متوسط نیز به عنوان منبع کربن در صنایع تولید آلیاژ­های مختلف استفاده می­شود که به عنوان یک ...

طرح تولید کک نفتی سبز کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ حاصل می ...

در فرایند کک سازی تأخیری برش‌های سنگین نفتی در کوره ای تا دمای حدود ۵۰۰ درجه سانتی گراد حرارت داده می‌شود و سپس مخلوط گاز و مایع به یکی از دو استوانه کک سازی وارد می‌شود که در آن دما حدود ۴۵۰ ...

به علت شرایط بسیار شدید حرارتی که کک نفتی در آن تولید می شود، میزان بسیار کمی ماده فرار سوختنی دارد، در نتیجه این کک به علت میزان کم ماده فرار، بسیار سخت در حالت سوختن قرار می گیرد.

نگاهی به انواع کک نفتی و بررسی فرایند تولید کک سوزنی ۲۴ اسفند ۱۳۹۷یادداشت های نفت و گاز کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده، شرایط عملیاتی و خواص خوراک به کارگیری شده کک تولیدی متفاوت خواهد بود.

در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...

در واقع ، در کک بدست آمده مواد فرار و یا با نقطه جوش بالا وجود دارد. برای حذف اغلب مواد فرار از کک نفتی ، باید آن را در دمای 2000 تا 2300 درجه فارنهایت تکلیس کرد. موارد استفاده اصلی از کک نفتی عبارتند ...

سر آمد شرکت های تولید کننده فرآورده های نفتی. ۰۱ مرداد ۱۳۹۸ - ۰۸:۴۷. ارسال نظر. مجمع عمومی عادی ساليانه صاحبان سهام شرکت پالايش نفت اصفهان (سهامی عام) با حضور 88 درصدی سهامداران، رئيس مجمع ...

کک نفتی خام (گرین کک ) کک نفتی خام کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک ها شناخته می‌شوند.

کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود.

فرآیند تولید کک های نفتی کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست آمده، که تکلیس نشده باشد، کک سبز نیز نامیده می شود.

تولید کک اسفنجی با سرمایه 150 میلیون یورویی. مدیر عامل شرکت پخش و پالایش فرآورده های نفتی گفت:با تاکید بر اینکه از ترکیب خوراک های مختلف برای تبدیل شدن به محصولی مشابه کک اسفنجی نیاز به یک ...

تولید کک نفتی یک روش مناسب و مقرون به صرفه برای استفاده بهینه از ته مانده های سنگین نفتی است. فرآیند کک سازی به این شکل است که ته مانده های سنگین نفتی به کوره تزریق شده و تا دمای 480 درجه سانتی ...

2. کک نفتی گرافیتی (گرافیت پترولیوم کک) کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. میتوان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور موجود در آن ...